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全自动厢式压滤机-厢式压滤机-景津环保

影响板框厢式隔膜压滤机过滤速度的因素有哪些？    

我们在使用板框厢式隔膜压滤机的时候，它的过滤速度有时快有时慢，到底是什么因素影响到了它的过滤速度呢？接下来由我们的工作人员给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、入料压力：板框厢式隔膜压滤机在运行工作时，入料泵给设备提供过滤压力所以说影响过滤速度的就是入料泵的给料压力；

2、入料灰分：入料矿浆灰分的高低决定了入料矿浆的粘度，入料矿浆的粘度决定过滤速度；

3、入料矿浆的粒度组成：入料矿浆的粒度含量越高，物料表面积就越大，过滤速度就会越低。矿浆粒度含量高，板框厢式隔膜压滤机会出现跑料、成饼差、卸料比较难等现象，会损坏滤布；

4、入料矿浆浓度：固体颗物含量高，入料矿浆浓度就高，滤饼形成速度就会比较慢。入料矿浆浓度低，滤饼形成速度就会快，所以就见到料浆浓度对滤饼含水率的影响就很大。

板框压滤机在不同的行业中有非常多的应用，而压滤机的工作状况、工作效率则成为了主要考量指标。根据出产实践和出产技术， 对影响压滤机工作状况的诸要素进行合理的操控和有用的调整， 以确保压滤机工作。具体实施的操作内容：

提高板框压滤机设备的工作效率

（1）确保合理水平的过滤浓度 ：理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高， 压滤周期越短，可坚持较大的处置量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。

（2）坚持合理的入料压力：入料压力是压滤进程的首要推动力，入料压力越大，自动厢式压滤机价格， 压滤速度就越快。可是，全自动厢式压滤机，过高的入料压力简单形成设备的磨损；入料前期，滤室中还没有被截留满足的物料， 严格地说滤室的封闭性还不抱负。

（3）确保合理的入料粒度：中国选煤厂煤泥水处置体系大多选用压滤机收回煤泥，完成洗水闭路，但也有有些选煤厂选用煤泥离心机（高频筛） 或其他设备合作煤泥压滤机联合工作，完成煤泥收回和洗水闭路。关于前一种技术，板框压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。

真诚感谢您给予景津的关怀与支持。景津三十年来为数万个用户服务的同时，积累了丰富的过滤技术和经验，真诚期待您的参与。我们将心怀感恩，竭尽所能认真体会您的想法，了解您的需求。您的意见及建议，都将是我们宝贵的财富。我们尽大努力让您满意!

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压滤机的压紧方式：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，厢式压滤机，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连

接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，板框与厢式压滤机的区别，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。